Запорный вентиль (клапан) – вид запорной арматуры. Служит для полного перекрытия или регулирования потоков рабочих сред. Запорный вентиль конструктивно выполнен в виде клапана, то есть запирающий элемент арматуры перемещается параллельно оси потока рабочих сред.
Принцип работы запорного вентиля.
Ручной штурвал или  механический привод запорного вентиля  поворачивают шпиндель, который передает крутящий момент золотнику через неподвижную ходовую гайку, тем самым преобразуя его в поступательное движение золотника. Золотник садится в седло вентиля, перекрывая поток рабочей среды. Существует запорный вентиль и других конструкций – в этом случае усилие, передаваемое от привода, будет поступательным, ходовая гайка будет отсутствовать, а вместо шпинделя запорный вентиль будет снабжен гладким штоком.
Особенности применения.
Запорным вентилем часто называют клапан, запорный элемент которого перемещается с помощью винтовой пары и управляется в ручную. Запорный вентиль может различаться по типам: угловой, прямой, игольчатый. При подборе вентиля необходимо учесть параметры рабочих сред. В зависимости от них запорный клапан может изготавливаться из разных металлов – чугуна, латуни, бронзы, алюминия  и даже титана. Вентиль чаще используется на трубопроводах небольшого диаметра. За счет того, что в клапане перемещение затвора параллельно оси потока рабочей среды, то для полного открытия или закрытия клапана необходим малый ход затвора  (как правило, не более 0,25 номинального диаметра).
Высокая герметичность затвора достигается путем применения уплотнительных колец из различных материалов. Из-за того, что при закрытии или открытии вентиля трение уплотнительного затвора о седло минимально, то запорный вентиль отличается низким износом уплотнительных поверхностей. Для увеличения герметичности запорного вентиля допускается применения сильфона. В большинстве конструкций вентиля существуют застойные зоны в которых скапливаются шлам и механические примеси. В результате этого запорный вентиль может подвергаться коррозии.
Область применения.
Запорный вентиль применяется для работы на трубопроводах с жидкими или газообразными рабочими средами при температуре -200 +600 градусов Цельсия. Давление потока от вакуума до 250МПа.
Преимущества.
Запорный вентиль имеет ряд достоинств:

Использование в условиях высокого давления и температур рабочей среды
Работа в агрессивных и коррозийных средах.
Относительная простота ТО и ремонта.
Запорный вентиль обладает малым ходом затвора.
Небольшие строительные размеры и масса.
Высокая степень герметичности.
Низкий износ уплотнительных поверхностей.

Запорный вентиль недостатки:

Высокое гидравлическое соединения создает большие потери энергии и требует поддерживать высокое начальное давление рабочей среды в системе.
Из-за особенностей конструкции запорный вентиль имеет небольшой максимальный диаметр.
Возможность собирать в себе механические примеси из проводимых рабочих сред из-за чего возникает вероятность повышения коррозии запорного вентиля.